异型空心板气囊内模应交替充气直达规定压力

作者：admin 来源：空心板气囊时间：2025/6/30 16:09:56 点击：214

描述：异型空心板气囊截面（如八角形、拱形）因结构不对称(手机：13932899008)，单点充气易导致局部应力集中，交替充气可使空心板气囊均匀膨胀，避免变形或接缝开裂。

一、交替充气原理
压力均衡控制：异型空心板气囊截面（如八角形、拱形）因结构不对称，单点充气易导致局部应力集中，交替充气可使空心板气囊均匀膨胀，避免变形或接缝开裂。
分阶段加压：通过三通阀连接多个充气口，按"左→右→上→下"顺序循环充气，每次加压至当前阶段压力的70%-80%，最终叠加至设计压力（如0.04MPa）。
二、操作流程
预充气检查：空心板气囊首次使用前需试充气至0.5倍工作压力，静置5分钟检测气压稳定性，排除漏气风险。
交替充气步骤：
开启第一充气口加压至阶段性压力（如0.02MPa），关闭阀门后立即切换至对角方向充气口。
重复上述操作直至各方向压力均达到设计值，最终整体稳压10分钟。
压力监测：空心板气囊全程使用厂配压力表监控，禁止超压（如直径500mm芯模限压0.035MPa）。
三、注意事项
振捣配合：混凝土浇筑时需双侧同步振捣，防止空心板气囊因单侧受力偏移。
缺陷预防：空心板气囊交替充气可减少接缝处褶皱，提升内壁平整度，避免混凝土成型后厚度不均。
该工艺已广泛应用于箱梁、异型墩柱等预制构件生产，有效解决复杂截面成型难题。

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