一、空心板气囊质量验证要点
生产工艺
要求厂家提供热压硫化工艺证明，避免冷粘接产品（易开胶）
检查空心板气囊接缝处是否平整无毛边，气嘴与压力表接口无渗漏
压力测试
现场充气至0.15MPa保压30分钟，压力下降≤0.01MPa为合格
浸水检测气密性（重点检查气嘴与接缝）
二、空心板气囊核心参数匹配
尺寸适配性
精确测量空心板内腔的断面形状（圆形/八角形/矩形）、宽度、高度及长度，空心板气囊膨胀后直径需大于设计空腔5%-10%
变径结构需额外标注变径段斜度与过渡尺寸
材质选择
常规混凝土环境选用天然橡胶（厚度3mm±0.2mm），含油污水环境需丁腈橡胶（NBR）材质
低温施工（＜-10℃）或高温环境（＞50℃）应确认材质耐温范围
三、空心板气囊施工适配性优化
配件与功能
标配三通阀、数显压力表（误差±2%）、6m加强型充气管
空心板气囊长度需比梁板长0.5-1m（圆形加长0.5m，矩形加长1m）以便脱模
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